一、大批量零件加工精密度差，一般是因為安裝調整時，各軸中間的走刀動態(tài)性依據(jù)偏差沒調好，cnc精密的機器設備生產加工，或因為應用損壞后，數(shù)控車床各軸傳動齒輪擁有轉變?？蓺v經(jīng)再次調整及改動間隙賠償量來處理。
當動態(tài)性跟蹤誤差過大而警報時，可查驗：伺服電機轉速比是不是過高。位置檢驗元器件是不是優(yōu)良。位置意見反饋電纜線連接器是不是觸碰優(yōu)良。相對的模擬量輸入輸出鎖存器、增益電阻器是不是優(yōu)良。相對的伺服驅動器設備是不是一切正常。
二、數(shù)控車床健身運動時超調造成加工精度不太好，可能是加、減速時間過短，可適度增加速率轉變時間。也可能是伺服電機與滾珠絲杠中間的聯(lián)接松脫或剛度很差，可適度減少位置環(huán)的增益。
三、兩軸連動時的同心度偏差
（1）圓的徑向形變
這類形變可能是機械設備未調整好導致的。軸的精度等級不太好，或者滾珠絲杠間隙賠償不善，CNC精密機械加工，會造成 過象限時造成同心度偏差。
（2）斜橢圓形偏差
這時候應最先查驗各軸的位置誤差值。cnc精密的機器設備生產加工假如誤差過大，可調整位置環(huán)增益來清除。隨后查驗旋轉變壓器或感應同步器的接口板是不是調好，再查驗齒輪傳動副間隙是不是很大，間隙賠償是不是適合。
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